信息摘要：
調節閥泄漏可通過按壓填料或更換填料來解決。對于需要嚴防泄漏的工況，可采用帶波紋管的上閥蓋對閥門進行密封，基本解決了泄漏問題。而閥門內部泄漏，原因較多，首先介紹如下...
調節閥泄漏可通過按壓填料或更換填料來解決。對于需要嚴防泄漏的工況，可采用帶波紋管的上閥蓋對閥門進行密封，基本解決了泄漏問題。而閥門內部泄漏，原因較多，首先介紹如下：
1、閥門內漏，閥桿長度不舒適：閥門內漏原因，開氣調節閥閥桿太長，關氣調節閥閥桿太短，導致閥桿上下距離不夠，造成閥芯與閥座之間的間隙，無法完全接觸，導致關閉不嚴和內部泄漏。解決方案是縮短（或延長）調節閥桿，使閥桿長度合適，使其不再在內部泄漏。
2、填料泄漏：填料裝入填料箱后，壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料是成型的，因此會產生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸并不十分均勻。觸頭部分緊，部分松動，甚至部分未接觸；調節閥在使用過程中，閥桿與填料之間有相對運動，受高溫、高壓和滲透性介質的影響，調節閥填料箱容易泄漏。
解決方法：
（1）為方便填料，在填料箱頂部倒角，在填料箱底部放置一個金屬保護環，該保護環具有較小的耐腐蝕間隙，以防止填料被中壓推出。
（2） 應仔細加工與填料接觸的填料箱各部分的金屬表面，以提高表面光潔度并減少填料摩擦。
（3） 填料為柔性石墨，具有氣密性好、摩擦小、長期使用后變化小、燒損磨損小、維護方便等特點。通過以上幾點可以保證填料密封的可靠性和長期性。
3、閥芯、閥座變形泄漏。主要原因是調節閥生產過程中的鑄造缺陷會導致腐蝕加劇，腐蝕介質的通過、流體介質的侵蝕也會導致調節閥內部泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式發生。當腐蝕性介質通過調節閥時，會對閥芯座產生腐蝕，導致閥芯、閥座變形或缺口。解決方案：閥芯閥座材料的選擇和質量關鍵在于可以焊接到泰利合金上，以增強密封面的硬度。
4、由于介質中的雜質或新管道的焊渣劃傷調節閥的密封面，導致內部泄漏。解決方案：清洗新管道，或在調節器前安裝過濾器。一旦發生內部泄漏，可拆卸調節器，重新研磨閥芯、閥座，然后組裝使用。
