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軸承是機械設置和旋轉的主要部件。軸承有很多種?；瑒虞S承故障的原因有哪些，如何處理，有哪些好的方法; 1、滑動軸承軸瓦的刮磨研磨 1. 對軸瓦的磨刮采用干磨法。先用三角刮刀刮...
軸承是機械設置和旋轉的主要部件。軸承有很多種?；瑒虞S承故障的原因有哪些，如何處理，有哪些好的方法;
1、滑動軸承軸瓦的刮磨研磨
1. 對軸瓦的磨刮采用干磨法。先用三角刮刀刮大的點，再對密集的點進行薄刮，再按一個方向刮一次，必要時可刮兩次。刀痕的方向應在每道通道之間交叉，形成網和魚鱗。刮擦后，用沾有酒精的白布清洗軸承表面和軸頸，并重復上述刮擦方法，使軸承的染色點越來越薄，直到滿足要求為止。
2. 軸瓦中心70°夾角外不允許有接觸點，如有，應刮掉，并將軸瓦兩側逐漸擴大為楔塊間隙。
3.一般情況下，軸承襯套的襯套需要刮痧。軸承刮的目的是讓布什形成一定的幾何形狀,以便有一個楔形的差距,以減少摩擦與布什,并降低其磨損和能耗。
4. 軸瓦的檢查采用著色法。使用著色法檢查時，先將軸瓦清洗干凈，并檢查軸瓦應無裂紋、砂孔、脫殼等現象。然后均勻地在日記本上涂一層薄薄的紅鉛，不要太厚，這樣會影響檢查效果。軸頸涂上紅鉛后，安裝軸瓦，旋轉兩圈;然后取出軸瓦，可以看到軸瓦凸出部分有紅色鉛色。染色點的分布應在軸瓦中心60°至70°夾角范圍內，每平方厘米有2-3點，不能太多或太少;否則，就需要刮了。
2、滑動軸承過熱的原因及處理方法如下:
1. 冷卻不良導致軸承發熱
由于油污染或軸承冷卻水的水溫和量的影響造成散熱不良，軸承殼過熱。軸承殼應保持清潔，冷卻水管應暢通，定期清除水垢，并保證冷卻水質和散熱。
2. 軸瓦加工不良引起的軸承過熱
可憐的抓取和研磨軸瓦導致偏心的軸瓦和嚴重磨損的軸承襯的一部分,所以,轉動軸和軸瓦之間的接觸角太大形成油楔,損害石油身體的摩擦,并導致軸瓦的加熱。有必要重新磨刮軸瓦或更換新的軸瓦。
3.軸承發熱引起的油循環系統故障
壓力油循環潤滑的滑動軸承經常因油管堵塞或油泵故障而缺油或切斷，造成軸承發熱。此外，壓力油的循環冷卻水溫度過高，導致壓力油溫度過高和軸承發熱。油管應及時疏通，尤其在夏季，要保證循環冷卻水溫度不高。
4. 軸承過熱引起油環損壞
滑動軸承中經常使用油環，在軸和軸瓦之間帶油。如果油環變形或磨損嚴重，會造成油環不轉或轉動緩慢，從而減少軸與軸瓦之間的油量，導致過熱。打開軸承蓋，檢查油圈并及時更換。
5. 由于潤滑油問題，軸承過熱
潤滑油有很多種。選擇不當、臟油和油量不足會導致軸承過熱?；瑒虞S承的油耗取決于電機的功率和速度。請參閱相關技術手冊。
